동남아시아의 혹독한 환경, 습도가 높은 베트남부터 강렬한 태양 복사열의 태국 및 인도네시아까지, 건물 외피는 빠른 노후화에 직면합니다. 일반적인 코팅은 고분자 사슬 절단으로 인해 3~5년 내에 성능이 저하됩니다. 고성능 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드) 알루미늄 복합 패널(ACP)은 20년간의 미관 및 구조적 무결성을 보장하는 데 필요한 화학적 장벽을 제공합니다.기술 핵심: 70% 불소수지 안정성당사의 PVDF 패널의 UV 저항성은 C-F(탄소-불소) 결합 에너지에 기반합니다.수지 함량:당사의 코팅은 약 485 kJ/mol의 결합 에너지를 가진 70% 이상의 PVDF 수지(Kynar 500)를 함유하여 UV로 인한 백화 현상으로부터 패널을 효과적으로 보호합니다.코팅 두께:표준화된 건조 필름 두께(DFT) 25μm 이상은 산성비 및 산화로부터 기재를 보호합니다.내후성 표준:가속 노화(ASTM G154) 4,000시간 후 색상 편차 ΔE ≤ 5.0을 유지하는 것으로 입증되었습니다.
다낭, 하이퐁 또는 자카르타와 같은 해안 지역 프로젝트의 경우 염수 분무 부식 및 풍하중이 중요한 요소입니다.염수 분무 저항성:ASTM B117에 따라 표면은 1,000시간의 염수 분무 노출 후 기포나 녹이 발생하지 않습니다.
구조적 무결성:두께 0.40mm ~ 0.50mm의 AA3003/AA5005 시리즈 알루미늄을 사용합니다. 이는 영구 변형 없이 높은 풍압을 견딜 수 있는 단면 계수를 제공합니다.박리 강도:고성능 접착 수지를 사용하여 패널은 박리 강도 7.0 N/mm 이상을 달성하여 극한의 온도 주기(-40°C ~ +80°C) 하에서의 박리를 방지합니다.
동남아시아의 혹독한 환경, 습도가 높은 베트남부터 강렬한 태양 복사열의 태국 및 인도네시아까지, 건물 외피는 빠른 노후화에 직면합니다. 일반적인 코팅은 고분자 사슬 절단으로 인해 3~5년 내에 성능이 저하됩니다. 고성능 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드) 알루미늄 복합 패널(ACP)은 20년간의 미관 및 구조적 무결성을 보장하는 데 필요한 화학적 장벽을 제공합니다.기술 핵심: 70% 불소수지 안정성당사의 PVDF 패널의 UV 저항성은 C-F(탄소-불소) 결합 에너지에 기반합니다.수지 함량:당사의 코팅은 약 485 kJ/mol의 결합 에너지를 가진 70% 이상의 PVDF 수지(Kynar 500)를 함유하여 UV로 인한 백화 현상으로부터 패널을 효과적으로 보호합니다.코팅 두께:표준화된 건조 필름 두께(DFT) 25μm 이상은 산성비 및 산화로부터 기재를 보호합니다.내후성 표준:가속 노화(ASTM G154) 4,000시간 후 색상 편차 ΔE ≤ 5.0을 유지하는 것으로 입증되었습니다.
다낭, 하이퐁 또는 자카르타와 같은 해안 지역 프로젝트의 경우 염수 분무 부식 및 풍하중이 중요한 요소입니다.염수 분무 저항성:ASTM B117에 따라 표면은 1,000시간의 염수 분무 노출 후 기포나 녹이 발생하지 않습니다.
구조적 무결성:두께 0.40mm ~ 0.50mm의 AA3003/AA5005 시리즈 알루미늄을 사용합니다. 이는 영구 변형 없이 높은 풍압을 견딜 수 있는 단면 계수를 제공합니다.박리 강도:고성능 접착 수지를 사용하여 패널은 박리 강도 7.0 N/mm 이상을 달성하여 극한의 온도 주기(-40°C ~ +80°C) 하에서의 박리를 방지합니다.