알루미늄 생산과 제조의 모든 단계에서 우수성
품질 관리 시스템
환경 관리 시스템
직업안전보건
우리의 제조 시설에서 품질 통제는 생산의 모든 단계에 내장되어 있습니다. 원자재 입출에서 최종 제품 배달까지요.우리는 엄격한 표준을 유지하여 ISO 9001 (품질 관리) 인증을 받았습니다., ISO 14001 (환경 관리) 및 ISO 45001 (직업 건강 및 안전) 는 운영, 환경 및 직장 안전 차원 전반에 걸쳐 우수성을 추구하는 우리의 의지를 강조합니다.
우리의 품질 여행은 엄격한 원자재 검사로 시작됩니다. 알루미늄 스킬, 복합 코어, 코팅 소재는 도착시 두께 검증을 포함하여팽창 강도 분석, 그리고 부식 저항성 검사. 우리의 정확한 사양을 충족하는 재료들만
생산단계에서 실시간 모니터링 시스템은 20개 이상의 생산라인에서 중요한 매개 변수를 추적합니다.코팅 프로세스는 균일한 색상 일관성 및 필름 무결성을 보장하기 위해 자동 두께 측정기와 분광 광경을 사용합니다.용접 스테이션에는 광 눈으로 볼 수 없는 미세 결함을 탐지할 수 있는 초음파 검사 도구가 장착되어 있습니다.
우리 내부 실험실은 24시간, 7일 내내 작동합니다. 완성된 제품에 대한 파괴적이고 비파괴적인 테스트를 수행합니다. 샘플은극한 온도에서 열 안정성 테스트, 그리고 장기적인 내구성을 평가하기 위한 기상 시뮬레이션.
ISO 9001을 준수하는 것이 품질 관리에 대한 체계적인 접근 방식을 주도합니다. 우리는 재료 소스, 처리 매개 변수,시험 결과정기적 인 내부 감사 및 관리 검토는 개선 가능성을 확인합니다.
정밀 측정 장치는 모든 제품이 정확한 차원 규격을 충족하는지 확인합니다.
첨단 열 방은 제품의 안정성을 테스트하기 위해 극한 온도 조건을 시뮬레이션합니다.
소금 스프레이 테스트는 장기 내구성을 위해 부식 저항성을 평가합니다.
구조적 무결성은 엄격한 부하와 스트레스 테스트를 통해 검증되었습니다.
우리의 약속은 제품 품질을 넘어 환경 책임 (ISO 14001) 및 직장 안전 (ISO 45001) 에까지 확장됩니다.코팅 및 페인팅 과정에서 폐기물 감축 조치는 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.에너지 효율적인 일본 기계가 탄소 발자국을 줄이는 동안 장비 보호 및 정기적 인 위험 평가 등 안전 프로토콜은 인력을 보호합니다.
지속적인 개선은 우리의 품질 철학의 필수 요소입니다. 우리는 첨단 테스트 장비에 투자하고 통계적 프로세스 제어 (SPC) 와 같은 혁신적인 품질 관리 방법론을 채택합니다.오차를 예측하고 예방하기 위해고객들의 피드백은 체계적으로 분석되어 우리의 프로세스를 정제하여 우리의 제품이 기대에 부응할 뿐만 아니라 기대를 뛰어넘는 것을 보장합니다.
본질적으로, 우리의 품질 관리 프레임워크는 기술에 힘입어, 국제 표준에 의해 인도되고, 우수성의 문화에 의해 유지되는 전체적인 시스템입니다.그것은 각 알루미늄 패널이 우리의 시설을 떠나는 것이 내구성을 증명하는 것을 보장합니다., 성능, 신뢰성
알루미늄 생산과 제조의 모든 단계에서 우수성
품질 관리 시스템
환경 관리 시스템
직업안전보건
우리의 제조 시설에서 품질 통제는 생산의 모든 단계에 내장되어 있습니다. 원자재 입출에서 최종 제품 배달까지요.우리는 엄격한 표준을 유지하여 ISO 9001 (품질 관리) 인증을 받았습니다., ISO 14001 (환경 관리) 및 ISO 45001 (직업 건강 및 안전) 는 운영, 환경 및 직장 안전 차원 전반에 걸쳐 우수성을 추구하는 우리의 의지를 강조합니다.
우리의 품질 여행은 엄격한 원자재 검사로 시작됩니다. 알루미늄 스킬, 복합 코어, 코팅 소재는 도착시 두께 검증을 포함하여팽창 강도 분석, 그리고 부식 저항성 검사. 우리의 정확한 사양을 충족하는 재료들만
생산단계에서 실시간 모니터링 시스템은 20개 이상의 생산라인에서 중요한 매개 변수를 추적합니다.코팅 프로세스는 균일한 색상 일관성 및 필름 무결성을 보장하기 위해 자동 두께 측정기와 분광 광경을 사용합니다.용접 스테이션에는 광 눈으로 볼 수 없는 미세 결함을 탐지할 수 있는 초음파 검사 도구가 장착되어 있습니다.
우리 내부 실험실은 24시간, 7일 내내 작동합니다. 완성된 제품에 대한 파괴적이고 비파괴적인 테스트를 수행합니다. 샘플은극한 온도에서 열 안정성 테스트, 그리고 장기적인 내구성을 평가하기 위한 기상 시뮬레이션.
ISO 9001을 준수하는 것이 품질 관리에 대한 체계적인 접근 방식을 주도합니다. 우리는 재료 소스, 처리 매개 변수,시험 결과정기적 인 내부 감사 및 관리 검토는 개선 가능성을 확인합니다.
정밀 측정 장치는 모든 제품이 정확한 차원 규격을 충족하는지 확인합니다.
첨단 열 방은 제품의 안정성을 테스트하기 위해 극한 온도 조건을 시뮬레이션합니다.
소금 스프레이 테스트는 장기 내구성을 위해 부식 저항성을 평가합니다.
구조적 무결성은 엄격한 부하와 스트레스 테스트를 통해 검증되었습니다.
우리의 약속은 제품 품질을 넘어 환경 책임 (ISO 14001) 및 직장 안전 (ISO 45001) 에까지 확장됩니다.코팅 및 페인팅 과정에서 폐기물 감축 조치는 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.에너지 효율적인 일본 기계가 탄소 발자국을 줄이는 동안 장비 보호 및 정기적 인 위험 평가 등 안전 프로토콜은 인력을 보호합니다.
지속적인 개선은 우리의 품질 철학의 필수 요소입니다. 우리는 첨단 테스트 장비에 투자하고 통계적 프로세스 제어 (SPC) 와 같은 혁신적인 품질 관리 방법론을 채택합니다.오차를 예측하고 예방하기 위해고객들의 피드백은 체계적으로 분석되어 우리의 프로세스를 정제하여 우리의 제품이 기대에 부응할 뿐만 아니라 기대를 뛰어넘는 것을 보장합니다.
본질적으로, 우리의 품질 관리 프레임워크는 기술에 힘입어, 국제 표준에 의해 인도되고, 우수성의 문화에 의해 유지되는 전체적인 시스템입니다.그것은 각 알루미늄 패널이 우리의 시설을 떠나는 것이 내구성을 증명하는 것을 보장합니다., 성능, 신뢰성