엘리베이터 객실 및 로비 디자인에서 안전 및 부하 운반의 곤경
현대 상업용 부동산, 고급 호텔, 그리고 초고층 주거 건물에서 엘리베이터 객실과 입구 로비는 교통량이 많고 공간이 제한된 공공 구역으로 사용됩니다.공간적 제약을 완화하기 위해, 건축가와 인테리어 디자이너들은 좁은 인테리어를 시각적으로 확장하고 건물의 현대적인 건축 미학을 향상시키기 위해 고도로 반사 미러 완공을 정기적으로 지정합니다.
그러나 전통적인 반사적 클레이딩은 엘리베이터 응용 분야에서 중요한 엔지니어링 병목에 직면합니다. 표준 유리 거울은 높은 밀도 (약 20 ~ 25 kg / m2) 를 가지고 있습니다.엘리베이터 객실에 상당한 무동 부하를 추가합니다.이 무게 처벌은 견인 모터 에너지 소비를 증가시키고 승강 케이블과 안내 레일의 기계적 피로를 가속화합니다.엘리베이터 카비에는 지속적인 시작-정지 진동이 발생합니다.유리 거울은 충돌에 의해 부서지는 심각한 위험을 안고 있으며, 높은 자기 무게는 신속한 내부 유지 보수와 패널 교체에 어려움이 있습니다.
미러 ACP의 기술적 구조 및 무게 감소 매개 변수
파열성 높은 반사성 거울 ACP는 지속적인 열 라미네이션 기술을 통해 이러한 수직 운송 과제를 해결합니다.고순도 알루미늄 합금 껍질을 유연한 폴리머 코어에 접착하여 광적 반사성과 가벼운 구조 안전의 이상적인 균형을 제공합니다..
가벼운 복합 구조: 안오디제 된 거울 알루미늄 앞 판, 유연한 폴리에틸렌 (PE) 또는 방화성 (FR) 미네랄 코어 및 보호 후부 피부로 설계되었습니다.이 복합 디자인은 구조적 파열없이 동적 충격과 운동적인 충격을 흡수합니다..
상당한 무게 감소 매개 변수: 표준 3mm 또는 4mm 미러 ACP 패널은 면적 밀도가 4.5~5.5 kg/m2에 불과합니다.대략 20~25%의 무게를 가진 동급 전통적인 유리 거울이 상당한 무게 감축은 엘리베이터 구조용 부하를 낮추고, 운영 에너지 소모를 감소시키고 케이블 수명을 연장합니다.
주요 기술 사양: 표준 패널의 크기는 1220x2440mm이며, 알루미늄 껍질 두께는 0.21mm에서 0.50mm까지, 표면 반사성은 85%를 초과합니다.은을 포함한 사용 가능한 마무리, 검은색, 금색, 티타늄 거울 효과
엘리베이터 내부 애플리케이션에 대한 핵심 엔지니어링 장점
엘리베이터 캐비인 벽 표지, 가짜 천장 및 로비 포털 포닝에 대해 Mirror ACP는 확실한 물리적 및 구조적 이점을 제공합니다.
동적 충격 흡수 및 찢어지지 않는 안전: 작동 진동 또는 폭력적인 충격 하에서, 유연한 폴리머 코어는 찢어지지 않고 탄력적으로 양산,폐쇄된 공공 택시에서 위험한 유리 조각을 제거하는 것.
현장 냉 굽기 및 정밀 구부리: 재료는 표준 장비를 사용하여 정밀한 V-구부리 및 냉 굽기를 지원하며 원활한 90도 각 윙핑, 벽 패널 융합,가공용 기계가 없는 천장 프로파일.
수소 혐오성 얼룩 저항성 및 착용 내구성: 애노디화 및 보호성 선명한 표면은 지문, 액체 얼룩 및 마찰 경사,기본적인 마이크로 섬유 프로토콜을 사용하여 매일 운송 위생 시설을 단순화.
엘리베이터 공간에 대한 사양 및 설치 지침
장시간의 표면 평평성 및 폐쇄된 이동식 엘리베이터 셰프트 내에서 엄격한 화재 규범 준수를 보장하기 위해 다음 기술 지침을 적용해야 합니다.
엄격한 화재 등급 준수: 수직 비상 대피 구역, 엘리베이터 객실 및 로비로 인해 엄격한 화재 저항을 요구합니다.B1 불 retardant (FR) 또는 A2 불화성 미네랄 코어를 지정하는 것은 국제 건축 규범에 따라 의무적입니다..
기판의 평면성 및 접착제 결합: 기판의 평면성은 2미터당 ≤ 1.5mm 내에서 유지되어야 합니다.중립 구조적 접착제 또는 숨겨진 기계적 매달림 클립을 사용하여 표면 파도 및 광적 왜곡을 피합니다..
보호 필름 제거 및 항 정적 관리: 보호 PE 필름은 모든 캐비나 목조, 조명 및 기계 가동이 완료 된 후에만 벗겨야합니다.반 정적 코트를 적용 후 제거 카비 운동에 의한 먼지 접착을 최소화.
엘리베이터 객실 및 로비 디자인에서 안전 및 부하 운반의 곤경
현대 상업용 부동산, 고급 호텔, 그리고 초고층 주거 건물에서 엘리베이터 객실과 입구 로비는 교통량이 많고 공간이 제한된 공공 구역으로 사용됩니다.공간적 제약을 완화하기 위해, 건축가와 인테리어 디자이너들은 좁은 인테리어를 시각적으로 확장하고 건물의 현대적인 건축 미학을 향상시키기 위해 고도로 반사 미러 완공을 정기적으로 지정합니다.
그러나 전통적인 반사적 클레이딩은 엘리베이터 응용 분야에서 중요한 엔지니어링 병목에 직면합니다. 표준 유리 거울은 높은 밀도 (약 20 ~ 25 kg / m2) 를 가지고 있습니다.엘리베이터 객실에 상당한 무동 부하를 추가합니다.이 무게 처벌은 견인 모터 에너지 소비를 증가시키고 승강 케이블과 안내 레일의 기계적 피로를 가속화합니다.엘리베이터 카비에는 지속적인 시작-정지 진동이 발생합니다.유리 거울은 충돌에 의해 부서지는 심각한 위험을 안고 있으며, 높은 자기 무게는 신속한 내부 유지 보수와 패널 교체에 어려움이 있습니다.
미러 ACP의 기술적 구조 및 무게 감소 매개 변수
파열성 높은 반사성 거울 ACP는 지속적인 열 라미네이션 기술을 통해 이러한 수직 운송 과제를 해결합니다.고순도 알루미늄 합금 껍질을 유연한 폴리머 코어에 접착하여 광적 반사성과 가벼운 구조 안전의 이상적인 균형을 제공합니다..
가벼운 복합 구조: 안오디제 된 거울 알루미늄 앞 판, 유연한 폴리에틸렌 (PE) 또는 방화성 (FR) 미네랄 코어 및 보호 후부 피부로 설계되었습니다.이 복합 디자인은 구조적 파열없이 동적 충격과 운동적인 충격을 흡수합니다..
상당한 무게 감소 매개 변수: 표준 3mm 또는 4mm 미러 ACP 패널은 면적 밀도가 4.5~5.5 kg/m2에 불과합니다.대략 20~25%의 무게를 가진 동급 전통적인 유리 거울이 상당한 무게 감축은 엘리베이터 구조용 부하를 낮추고, 운영 에너지 소모를 감소시키고 케이블 수명을 연장합니다.
주요 기술 사양: 표준 패널의 크기는 1220x2440mm이며, 알루미늄 껍질 두께는 0.21mm에서 0.50mm까지, 표면 반사성은 85%를 초과합니다.은을 포함한 사용 가능한 마무리, 검은색, 금색, 티타늄 거울 효과
엘리베이터 내부 애플리케이션에 대한 핵심 엔지니어링 장점
엘리베이터 캐비인 벽 표지, 가짜 천장 및 로비 포털 포닝에 대해 Mirror ACP는 확실한 물리적 및 구조적 이점을 제공합니다.
동적 충격 흡수 및 찢어지지 않는 안전: 작동 진동 또는 폭력적인 충격 하에서, 유연한 폴리머 코어는 찢어지지 않고 탄력적으로 양산,폐쇄된 공공 택시에서 위험한 유리 조각을 제거하는 것.
현장 냉 굽기 및 정밀 구부리: 재료는 표준 장비를 사용하여 정밀한 V-구부리 및 냉 굽기를 지원하며 원활한 90도 각 윙핑, 벽 패널 융합,가공용 기계가 없는 천장 프로파일.
수소 혐오성 얼룩 저항성 및 착용 내구성: 애노디화 및 보호성 선명한 표면은 지문, 액체 얼룩 및 마찰 경사,기본적인 마이크로 섬유 프로토콜을 사용하여 매일 운송 위생 시설을 단순화.
엘리베이터 공간에 대한 사양 및 설치 지침
장시간의 표면 평평성 및 폐쇄된 이동식 엘리베이터 셰프트 내에서 엄격한 화재 규범 준수를 보장하기 위해 다음 기술 지침을 적용해야 합니다.
엄격한 화재 등급 준수: 수직 비상 대피 구역, 엘리베이터 객실 및 로비로 인해 엄격한 화재 저항을 요구합니다.B1 불 retardant (FR) 또는 A2 불화성 미네랄 코어를 지정하는 것은 국제 건축 규범에 따라 의무적입니다..
기판의 평면성 및 접착제 결합: 기판의 평면성은 2미터당 ≤ 1.5mm 내에서 유지되어야 합니다.중립 구조적 접착제 또는 숨겨진 기계적 매달림 클립을 사용하여 표면 파도 및 광적 왜곡을 피합니다..
보호 필름 제거 및 항 정적 관리: 보호 PE 필름은 모든 캐비나 목조, 조명 및 기계 가동이 완료 된 후에만 벗겨야합니다.반 정적 코트를 적용 후 제거 카비 운동에 의한 먼지 접착을 최소화.